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U8生產制造管理是用友ERP-U8的重要組成部分，用戶可以進行MRP運算、ROP運算 以及車間的管理。 生產訂單：是車間記載和執行生產計劃和生產排程的訂單性文件。它主要表示某一物料的生產數量，以及計劃開工/完工日期等。
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用友U8生產制造管理
是用友ERP-U8的重要組成部分，用戶可以進行MRP運算、ROP運算 以及車間的管理。
1、 MRP運算(Material Requirements Planning，簡稱MRP)：就是依據銷售訂單和預測單，按照MRP平衡公式進行運算，確定企業的生產計劃和采購計劃，也稱為生產管理。MRP能夠解決企業生產什么、生產數量、開工時間、完成時間;外購什么、外購數量、訂貨時間、到貨時間。
2、ROP運算(Re-Order Point)：當可用庫存降至再訂貨點時，按照批量規則進行訂購，也稱為再訂貨點法。ROP運算的實質是基于庫存補充的原則，適用于獨立需求的存貨，如在BOM結構中不涉及的勞保用品、辦公用品、工具、修理用備品備件等物料。
3、 生產訂單：是車間記載和執行生產計劃和生產排程的訂單性文件。它主要表示某一物料的生產數量，以及計劃開工/完工日期等。為現場自制派工或領料的依據，工廠的生管或物管通常以生產訂單為中心，以控制其產能利用、缺料、效率、進度等情形。
4、生產進度管理：車間為完成生產計劃，進行車間的生產日程安排，確定何時、何地進行何種作業。并指定生產數量和完成各階段生產的日期。而后進行車間生產日程作業，控制和生產記錄，確保生產均衡、平準的進行。
ERP-U8生產制造管理
物料清單(Bill of Materials)
本系統供定義組成各產成品的所有零配件及原材料組成。
主生產計劃(Master Production Schedule)
用來定義關鍵物料的預期生產計劃。有效的主生產計劃為銷售承諾提供基準，并用以識別所需資源(物料、勞力、設備與資金等)及其所需要的時機。
需求規劃(Materials Requirements Planning)
針對MRP件，依客戶訂單或產品預測訂單的需求和MPS計劃，通過物料清單展開，并考慮現有庫存和未關閉訂單，而計算出各采購件、委外件及自制件的需求數量和日期，以供采購管理、委外管理、生產訂單系統計劃之用。
產能管理(Capacity Management)
《產能管理》可以按工作中心計算資源能力，確保有足夠的生產能力以滿足企業的生產需求。
生產訂單(Production Order)
是針對制造有關的生產訂單計劃、鎖定、審核、備料、關閉等作業的管理。
車間管理(Workshop Management)
本系統根據個制成品的加工工藝路線，以支持車間工序計劃，并作為產能管理的依據;通過車間事務處理，可隨時掌握生產訂單各工序在制品狀態、完工狀況，支持工序倒沖領料，收集生產訂單各工序的實際工時作為成本計算依據，自動產生工序報檢并隨時掌握工序質量狀況
設備管理(Equipment Management)
提供設備的使用維護信息管理。設備的預防性維修同事后修理相結合，建立起一個包括設備計劃、使用、保養、維修等功能為一體的設備管理系統。編制周期設備計劃，并根據事先的計劃或是故障產生作業單，形成維修記錄。提供豐富的設備報表，為管理提供依據，達到提高設備管理水平的目的。
工程變更管理(Engineering Change Management)
本系統供定義工程物料清單和工程工藝路線以及變更過程的管理與控制。(www.uftong.com)
