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【用友智能制造案例】U8+ ERP助力吉德電器從成本中心向利潤中心轉(zhuǎn)變
本文來源:發(fā)布時(shí)間:2017-06-19閱讀:
創(chuàng)建于1980年的寧波吉德電器有限公司,是一家專業(yè)從事注塑模具設(shè)計(jì)制造、洗衣機(jī)和電冰箱產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營的綜合性公司。30多年來,吉德電器從小規(guī)模配套企業(yè)發(fā)展到年產(chǎn)值將近10個(gè)億的規(guī)范化集團(tuán)型企業(yè),除了兩處生產(chǎn)基地,還有一家外貿(mào)公司、銷售公司以及一家在上海設(shè)立的電子公司。而這一路的發(fā)展,都離不開用友U8+ ERP的陪伴。
吉德電器成長30年——用友一路相伴
吉德電器一直遵循“管理要規(guī)劃化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化”的準(zhǔn)則,致力于打造現(xiàn)代化的規(guī)模企業(yè)。為此,吉德高層也不斷參觀學(xué)習(xí)其他先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營模式,重點(diǎn)培養(yǎng)中高層企業(yè)骨干,并選擇用友作為合作商。
2003年—2005年,吉德電器側(cè)重企業(yè)財(cái)務(wù)電算化、庫存管控和材料成本核算,選用用友的小型軟件用友通,打下初步的基礎(chǔ)。
2006年—2009年,公司為加強(qiáng)財(cái)務(wù)的監(jiān)督職能,實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體并嚴(yán)格控制生產(chǎn)配套發(fā)料的耗損,為后續(xù)的物料需求計(jì)劃和成本管理上線做好鋪墊。
2010年—2014年,公司對ERP的依賴逐步加強(qiáng),企業(yè)管理層完全依賴系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,開展生產(chǎn)經(jīng)營,每隔2年左右進(jìn)行升級一次,主要解決生產(chǎn)制造和成本核算,利用ERP實(shí)現(xiàn)管理的精細(xì)化,不但提高工作效率,也優(yōu)化了企業(yè)流程。
當(dāng)然,伴隨著信息技術(shù)的不斷創(chuàng)新、企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大,公司面臨越來越多的新的問題,不再是簡單升級就能解決的了。
到了2015年,這些問題已經(jīng)體現(xiàn)在比較深的層次:一是多工廠之間業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)與協(xié)同協(xié)作問題,二是在零部件眾多情況下快速計(jì)算出需求,提高成品出入庫、電商揀貨等業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)采集,基于條碼管理的應(yīng)用,同時(shí)完成對售后產(chǎn)品跟蹤;三是對屬下的分支公司從成本中心變更為以利潤為中心,以阿米巴的核算模式進(jìn)行內(nèi)部管理,讓成本計(jì)算過程不僅迅速而且是結(jié)果隨時(shí)可得;四是OA、預(yù)算如何與ERP打通,從而建立財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理體系,解決集團(tuán)財(cái)務(wù)核算效率的提升的問題。
從2015年開始,吉德電器對信息系統(tǒng)繼續(xù)改造升級,充實(shí)了用友U8+ 12.1版的OA、預(yù)算與電商等功能,進(jìn)一步整合了企業(yè)信息資源,解決了上述難題。
吉德電器信息化總監(jiān)王鑫磊回憶說,每升級一次,對用友的體驗(yàn)也越來越深刻。
吉德電器信息化總監(jiān)王鑫磊
用信息化提升管理理念——實(shí)現(xiàn)數(shù)字化
吉德電器的數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中,有一些重要的特色引人注目。
一是由成本中心(實(shí)際成本)轉(zhuǎn)向利潤中心(標(biāo)準(zhǔn)成本)。
王鑫磊解釋說,之所以這樣做,是基于吉德電器管理層對“阿米巴”管理理念的認(rèn)同。
公司要求每周都要計(jì)算出各車間發(fā)生的成本,需要財(cái)務(wù)采用標(biāo)準(zhǔn)成本核算體系。具體的做法是將集團(tuán)公司、洗衣機(jī)廠、冰箱廠、營銷公司、德邁克公司等作為利潤中心,對冰箱和洗衣機(jī)產(chǎn)品的原材料、費(fèi)用、人工等項(xiàng)目進(jìn)行定額成本的定義,月底再進(jìn)行差異的分?jǐn)偂_@樣,以前需要月底才能計(jì)算出來的產(chǎn)品成本,目前可以隨時(shí)計(jì)算出來,每月5號前可以實(shí)現(xiàn)匯總。
此舉不僅大大減輕了成本月底處理的壓力(每月至少9萬條記錄),而且通過月底對差異的分析,可以清楚獲知產(chǎn)品導(dǎo)致成本變動的因素是人工費(fèi)用上漲還是材料成本升高,或者二者交織作用;若是材料成本升高,是市場單價(jià)提升還是在某個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生異常損耗。
這對新品報(bào)價(jià)也有很大的幫助,銷售部門很快能夠提取到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù),快速做出產(chǎn)品報(bào)價(jià)。
公司試圖通過此舉將各利潤中心的業(yè)績作為下一步績效考核的依據(jù),而考核依據(jù)從用友軟件設(shè)定的KPI值快速、準(zhǔn)確提取出的各項(xiàng)利潤指標(biāo),既準(zhǔn)確也科學(xué)。
二是從MRP(物料需求計(jì)劃)轉(zhuǎn)向LRP(物流需求計(jì)劃)。
對大多數(shù)傳統(tǒng)制造企業(yè)而言,MRP及MRPII解決了生產(chǎn)計(jì)劃的基本需求。
隨著管理的精細(xì)化,吉德電器對計(jì)劃需求的要求也隨之提高。
以往生產(chǎn)方式側(cè)重于提高效率,MRP集中考慮需求,計(jì)算出的需求不明確、不直觀,如果不從系統(tǒng)中再次查看供需來源,一方面會經(jīng)常出現(xiàn)缺料現(xiàn)象,導(dǎo)致停工待料,另一方面,物料庫存也經(jīng)常動態(tài)變動,物料挪移頻繁,計(jì)劃很難準(zhǔn)確把控。
為此,吉德電器專門成立了PMC(Production material control)部門,對生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度以及物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面進(jìn)行監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理,根據(jù)用友軟件的計(jì)劃單號“LRP計(jì)劃執(zhí)行情況表”對物料到位情況提前一至兩周跟蹤、備料,提高了物料到位率,減少了挪料現(xiàn)象,解決了按單生產(chǎn)、按單計(jì)劃、按單跟蹤進(jìn)度的需求難題,工作效率大大提高。
三是實(shí)時(shí)互動的業(yè)務(wù)協(xié)同。
吉德電器公司核心業(yè)務(wù)組織為“銷售公司、冰箱廠、吉德電器(洗衣機(jī)廠)”,三個(gè)組織單元作為阿米巴經(jīng)營的組織,各種的投入產(chǎn)出,均要進(jìn)行內(nèi)部的結(jié)算。為了解決重復(fù)錄入的工作量問題,吉德電器本期ERP信息化系統(tǒng),引入了用友U8+的業(yè)務(wù)協(xié)同插件。
通過協(xié)同平臺的相關(guān)對應(yīng)設(shè)置后,銷售公司接到各個(gè)渠道客戶的銷售訂單后,對外采購。冰箱產(chǎn)品形成采購訂單,通過協(xié)同平臺,自動傳遞到冰箱廠業(yè)務(wù)系統(tǒng),形成冰箱廠的銷售訂單;洗衣機(jī)產(chǎn)品,形成采購訂單,通過協(xié)同平臺,自動傳遞到吉德電器(洗衣機(jī)廠)業(yè)務(wù)系統(tǒng),形成洗衣機(jī)廠的銷售訂單。冰箱成品完工后,作為銷售發(fā)貨單,發(fā)貨給吉德電器(洗衣機(jī)廠),通過協(xié)同平臺,吉德電器(洗衣機(jī)廠)自動生成采購入庫單。
業(yè)務(wù)協(xié)同平臺的使用,使得內(nèi)部管理組織結(jié)構(gòu)之間的物流業(yè)務(wù)實(shí)時(shí)協(xié)同完成,不僅大大減輕了重復(fù)工作量的錄入,而且使內(nèi)部資金流清晰可查,使得阿米巴利潤清晰的核算成為可能。
吉德電器信息化——一個(gè)三方共贏的合作
吉德電器信息化建設(shè)的成功,還與江北威訊軟件有限公司分不開。
作為用友在寧波地區(qū)最大的代理商,江北威訊軟件從2003年開始參與吉德電器ERP項(xiàng)目的咨詢和實(shí)施工作以來,三方保持融洽愉快的合作關(guān)系至今。無論是吉德電器的個(gè)性化需求,還是用友公司組織架構(gòu)或營銷方式的變遷,威訊軟件始終以用戶為根本,為當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級做出了突出貢獻(xiàn)。
江北威訊軟件總經(jīng)理劉勝發(fā)
江北威訊軟件總經(jīng)理劉勝發(fā)表示,吉德電器是江北威訊軟件在寧波地區(qū)200多家U8產(chǎn)品實(shí)施案例中的典型之一。
在實(shí)際應(yīng)用過程中,吉德電器希望用友進(jìn)一步開發(fā)和完善MES相關(guān)功能,如車間條碼、智能排產(chǎn),車間現(xiàn)場看板等。
“如果用友軟件具備這樣的功能,我們還會首選與用友合作——老品牌、口碑好,我們用的放心。”王鑫磊表示。
用友沒有辜負(fù)他的期望——U8+軟件已經(jīng)具備了上述功能,并在湖北荊州菲利華、湖南華菱線纜等地都有了成功案例。
傳統(tǒng)制造業(yè)的生存之道——邁向智能化
解決了物料需求問題之后,下一步,公司將深化應(yīng)用MES、智能排產(chǎn),完善條碼系統(tǒng)。
王鑫磊表示,ERP的應(yīng)用只是吉德電器信息化建設(shè)的初級階段。
隨互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用以及“中國制造2025”理念的的廣泛普及,吉德電器也進(jìn)行了一些嘗試,例如,向京東、天貓等第三方電商平臺投放一批自制品牌的中高低端產(chǎn)品,為此打通了電商與U8+直接的接口,便于物流和售后物流的跟蹤,有助于質(zhì)保期和配件管理,雖然公司尚未自建平臺,但加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)營銷工作已經(jīng)列入工作計(jì)劃中,此外,生產(chǎn)線由以往的大流水改建小流水,引進(jìn)先進(jìn)的智能檢驗(yàn)設(shè)備。下一步吉德電器將合理投資,逐步引入智能機(jī)器人,大大提高生產(chǎn)效率。
談到對智能制造的理解,王鑫磊認(rèn)為,智能制造不僅僅要加強(qiáng)硬件設(shè)備的投入,對軟件和服務(wù)方面的投入也要高度重視,通過對設(shè)備的升級改造,讓生產(chǎn)達(dá)到智能化、自動化,讓物流自動傳輸、自動儲存和調(diào)度等,并對數(shù)據(jù)進(jìn)行智能采集,通過大數(shù)據(jù)分析為企業(yè)管理者快速提供決策依據(jù)和質(zhì)量跟蹤。
今年4月,浙江經(jīng)信委發(fā)布了一項(xiàng)“企業(yè)上云”行動,寧波計(jì)劃推進(jìn)18300家企業(yè)年內(nèi)上云,這個(gè)消息讓王鑫磊很振奮:“我們希望加大對云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用,通過對公司進(jìn)行云平臺的升級改造,為企業(yè)的未來運(yùn)作提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)分析,促進(jìn)企業(yè)的快速發(fā)展,加速向智能工廠轉(zhuǎn)型。”