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【用友ERP案例】非標制造企業中航電測的智能轉型升級之路

本文來源:發布時間:2021-11-25閱讀:

  1推薦理由

  中航電測儀器股份有限公司(以下簡稱“中航電測”)全球最大的應變電測產品制造企業之一。中航電測生產主要是非標產品,產品型號多、改型多,通過用友U8+產品應用企業實現了計劃為核心的財務業務一體化管理,利用車間條碼實時采集記錄生產加工信息。

  2企業簡介

  中航電測,中國航空工業集團公司控股企業,全球最大的應變電測產品制造企業之一。公司一直專注于生產電阻應變計、應變式傳感器、航空駕駛測力系統、飛機重心測定系統、公路超限超載檢測系統、汽車綜合性能檢測系統等產品。是深交所上市公司,也是國衡器行業及陜南地區首家上市公司。

  

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  3數字化轉型動因

  • 中航電測之前的信息化解決了“由缺到全”的問題,隨著企業規模的不斷擴大,企業需要解決信息“由全到通” 的問題。

  • 設計研發信息和ERP系統之間整合問題。

  • 產成品接近6萬余中,而且產品改型非常多,BOM結構整理有一定難度,產品結構電子化問題。

  • 依據成本進行快速報價的問題。

  • 軍品、民品生產方式不同,無法有效的統計生產數據。

  4總體應用流程

  

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  •開發完新客戶、產品、供應商后錄入系統,系統自動將基礎數據同步到其他分子公司。

  • 接到客戶需求后,根據產品構成、進行料、工、費的在系統模擬計算,在加上合理的利潤進行報價。

  • 與客戶簽訂合同后,錄入系統。

  • 計劃部匯總各個營銷部門的計劃后,將計劃下達到各分廠。

  • 各分廠根據計劃生成分廠生產訂單,各分廠MES系統并將按照生產訂單實施進行投料,整個生產過程通過多臺測量設備自動記錄過程數據,實時監控物料流轉。

  • 成品完成后,產品入庫,實時盤庫。

  • 軟件自動進行生產成本歸集,進行成本核算。

  • 提前安排發貨計劃,進行發貨,驗證發貨準確。

  5關鍵應用場景

  ERP 系統與檢測設備互聯

  中航電測鋼制稱重傳感器,產品種類多達上百種,生產工藝經過噴砂、貼片等多道工藝,屬于典型的流水式生產和單件流管理模式。

  通過ERP系統的建立,實現生產過程的信息化,以生產訂單為源頭,監控生產訂單的整個工序流轉情況,用條碼掃描結合工序流轉卡進時工序流轉情況的實時統計,并可進行匯總分析。將生產系統和生產設備操控軟件建立接口,實時傳遞設備運行及產品質量數據,保證產品生產過程安全。

  

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  業務協同平臺

  新形式下制造業企業擁有多個 內部關聯公司,關聯公司各自對外銷售、采購,內部之間發生關聯交易,如何解決多個公司之間基礎數據的統一,關聯交易時降低工作量,保證財務核算的準確性是這類企業的核心訴求。通過這一應用保證了中航電測漢中、西安兩地 ERP的基礎數據同步,避免了兩地ERP操作中由于人 為失誤導致數據錯誤,提高了兩地業務之間的協同性。

  

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  6關鍵應用價值

  • 搭建統一信息化平臺:通過用友系統無縫集成(像一個系統在運行一樣),構建了中航電測統一信息化平臺,并成功推廣、復用到其他分子公司事業部。

  • 生產過程管理更精細:通過條碼掃描實時采集并記錄生產過程中的各種關鍵信息,實現生產狀態實時監控、質量信息可追溯。

  • 計劃編制更科學合理:通過MRP運算,編制的生產計劃、采購計劃更科學、更合理、更可執行,有效減少積壓不短缺,縮短生產制造周期,提高訂單準時交付率。

  • 實現業務財務一體化:業務發生的同時,生成財務需要的數據(交易分錄),真正實現業務驅動財務,實現財務對業務過程的監督。

  專家點評

  中航電測選擇用友U8+與NC的組合應用,解決了關聯企業業務協同,實現了財務業務一體化閉環管理,內部管理也貫徹了計劃驅動的原則,條碼應用在車間使得工序加工狀況及時得到反饋,贏得了客戶的認可。

  ———用友網絡智能制造專家 徐文輝

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