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【用友U8案例】U8+打通全業務鏈條
本文來源:發布時間:2021-09-22閱讀:
推薦理由
西安中科立德紅外科技有限公司應用用友U8+系統,以銷售訂單為計劃源頭,分解企業采購、生產、委外計劃,提高了客戶訂單交付率。
企業簡介
西安中科立德紅外科技有限公司(原西安泰豪紅外科技有限公司)是一家以紅外熱像技術為核心的智能光電系統研制企業,是西北最大的紅外醫療設備生產廠商。公司致力于將光電產品與互聯網+人工智能相結合,實現光電產品的高度智能化和網絡化。

數字化轉型動因
• 并行研發項目多,倉庫中研發料與生產料識別困難,研發領用時誤領生產材料,造成訂單延期交付。
• 研發項目采購剩余材料統計困難,無法將剩余物料成本計入項目成本,造成項目成本核算偏差,無法為類似項目提供有效的成本依據,造成了一定的利潤損失。
• 銷售借出產品價值達500W,借出產品回收日期難以查詢,延期產品未及時回收,占用企業資金,同時有回收風險。
• 訂單要求交付周期短,部分核心材料需國外采購,采購周期過長,影響訂單交付,從而影響客戶滿意度。
• 公司高速發展,現有業務與管理規范不匹配,各部門規則不同,信息孤島,導致應收賬款回收過長,從而影響企業現金流。
總體應用流程

• 銷售接單,簽訂銷售合同。根據客戶要貨情況形成訂單。
• 根據銷售訂單,在系統中進行計劃運算分解。
• 根據銷售訂單進行計劃分解,生成生產計劃、委外、采購計劃。
• 采購進行采購,采購到貨后進行質檢,合格品入庫。并形成相應的應付賬款。
• 采購料入庫后,生產根據生產訂單進行領料。
• 生產完成后,進行產品入庫。
• 產品入庫后,銷售安排物流進行發貨。
• 客戶收到產品形成應收賬款。
關鍵應用場景
建立項目庫
物料貼標,建立項目庫,存放項目物料,解決研發誤領生產材料的問題,提高訂單準時交貨率。

降低物料呆滯
項目結項后,項目倉物料統計,無法消耗的物料計入項目成本,同時建立呆滯物料處理流程,解決庫房物料呆滯。減輕庫房管理壓力。

借入借出管理規范
系統啟用借出逾期預警、臨期歸還提醒。減少借出產品,借出產品及時歸還,減少應產品性能造成的經濟損失。借料歸還預警。

采購周期長的物料管控
采購周期長的物料設置安全庫存,低于安全庫存系統自動提醒,及時采購。減少因原料采購造成的訂單延期,提高訂單準時交付率。

合同收款預警
銷售財務收款信息共享,合同階段收款提前10天提醒,加速回款。避免應收賬款回收延期造成的現金流問題。

規范業務流程
業務流程設計,形成適用于企業發展的新的業務流程與規范。

關鍵應用價值
• 物資管理效益和水平提升,物資采購到貨后,即時打印物資標簽,研發料與生產料分倉管理。安全庫存預警,低于安全庫存及時采購,訂單及時交付率提高 30%。
• 通過結項項目庫的物料統計核算,項目成本核算精細度提高50%,為下個項目報價提供了正確的成本依據。保證了公司利潤。
• 規范了借用借出流程,借出產品占有資金由500W,降至100W。資金占比減少80%。
• 連通業務財務,收款信息共享,收款提醒,加速應收賬款回收,應收賬款周轉率提升30%。
• 工作效率,數據準確性,及時性提高50%。
• 業務梳理,業務流程與相應制度的落地,為公司未來發展提供的堅實的基礎。
客戶證言
通過本次信息化系統的建設,非常感謝用友為公司培養了一批信息化系統建設業務骨干,輸出了一個優秀的團隊。打通了從訂單到生產到財務核算的全業務鏈條,規范了借用借出業務,減少了公司借出費用,降低了公司風險。業財數據實時查看、提醒、加速了公司應收賬款回收。梳理了適用于公司發展的業務流程與相應的管理規范。為公司更好的發展打下了堅實的基礎。未來我們將繼續加強雙方緊密合作,共同努力把西安中科立德紅外建成行業ERP的成功典范。
——西安中科立德紅外綜合部經理 王瑛
專家點評
中科立德通過信息化建設,一方面,連通了銷售與財務的應收信息,減少了由于信息孤島引起的應收賬款回收。另一方面,形成了物料批次采購、領用追溯。第三,解決了研發料與生產料的共用引起的交付延誤。信息化的基礎工作做得很扎實。
——用友網絡信息化專家 高海珍