4月28日，北京。由亞太本土最大的管理軟件提供商用友公司主辦的“2011用友技術大會”在京隆重召開，本屆技術大會著重探討了如何搭建云梯，邁向“云端企業”，作為此次大會的重要組成部分，在下午的制造分論壇上，云制造成為整個分論壇的核心話題。

用友軟件股份有限公司副總裁、制造行業解決方案事業部總經理王健在主題為“云制造——技術創新中國制造”的演講中表示，云制造概念的出現并非故弄玄虛，而是制造業信息化發展的必然，未來云制造將對制造業經營管理、生產制造和信息技術應用有一定引領作用。

用友軟件股份有限公司副總裁、制造行業解決方案事業部總經理王健

云計算深入制造業催生云制造

當云計算來臨時，許多了解或不了解IT行業的人都在說：IT業又開始炒概念了。作為技術創新最活躍的行業之一，IT業一直都不缺乏新的技術或理念，云計算只是近階段的一個新的理念，盡管在云計算剛剛出現時，難免有炒作之嫌，但經過近幾年的概念普及，云計算已經日漸深入人心，并在應用上走向行業化。

云制造作為云計算在制造業應用的分支，其出現恰恰證明了云計算行業化的發展脈絡。“這也是用友將客戶化經營按照行業來劃分的原因。”王健在演講中如是說。據了解，在用友針對制造業的行業化經營中，不僅包含鋼鐵、化工等在內的流程制造，也包括機械、電子等離散制造，同時還有包含船舶、航空航天等在內的裝備制造。

事實上，不管是何種制造模式，其中都有很多共性正在體現，如財務、人力資源等管理的一體化，以及制造流程化等。相比較其他行業而言，由于制造業涉及各種用于生產制造的資源，而且非常密集，如設備、人力、資金、廠房等，尤其目前制造業的產業鏈越來越長，其路徑也日益廣泛，因此對于制造業企業的管理也變得非常復雜。另一方面，經過20年的發展，企業對信息化的意識不斷地加強。他們的需求跟制造業有相關性，制造業向服務化轉型，企業對信息化的需求，包括個性化的要求，貼身的要求，會越來越多，所以他們也需要更加針對性的專業化的服務。

制造業的復雜性和服務化趨勢使得云計算這一理念有了新的用武之地。“制造業的核心就是要有效地做好各種資源的計劃，因此各種制造業的資源可以看做是一個云。”王健說，“我們所要做的就是如何在這樣一個資源云上創新將制造業、創新中國制造資源用好。”

從技術上講，王健認為，IT技術發展到今天，已經具備了相當的規模和應用基礎，不管是基礎設施的應用還是互聯網的應用都日趨成熟，尤其在云計算大行其道的今天更是如此;而在制造技術方面，許多融合了最新制造技術的產品開始不斷向客戶推出，制造資源也越來越豐富和復雜，需要更加有效地利用;此外，與制造資源密切相關的物流技術，包含GPS、RFID、條碼等在內的物聯網技術。，這些技術的出現和互相之間的交叉融合為云制造的出現奠定了基礎。

資源共享構筑云制造核心

在談及云制造概念時，王健給出了自己的觀點：云制造是制造業從建立工廠到發展成規模化制造業集團，從面向面向區域到面向全國、面向全球的必然趨勢、行業或企業，;是借助先進的信息技術，實現對產品開發、生產、銷售、使用等全生命周期的相關資源(包括外部共享資源)的有效配置利用整合，提供標準、規范、可共享的制造服務的制造模式。它是先進的信息技術、制造技術、物流技術以及新興物聯網技術等交叉融合的產物品，是“制造即服務”理念的體現。

其中，資源的概念成為云制造的核心，展望云制造未來應用的遠景可以預見，屆時各個制造企業所擁有的各種制造資源都可以放到一個公共的資源池中，并分享給更多的企業使用。當一些制造企業的資源有富余時，他們就可以將相應的資源租賃給相應的企業，以實現更高的效益;另外，對于那些有需求的企業來講，他們不需要通過復雜的資源配置，只需要從公共的資源池中共享資源即可。“當然，這一過程的實現需要通過云計算及云服務制造來完成。”王健說，“而且，云制造平臺的建立一定要能夠把這些資源很有效地管理起來。”

與云計算中的計算資源、存儲資源和網絡資源等相比，在云制造中，其資源不僅包括傳統云計算所包含的數據信息資源、IT資源等，很重要更多的還體現在傳統的設備資源、工裝模具資源、人力資源等方面。王健形象地將它們稱為軟資源和硬資源，他認為，只有將這些資源梳理清楚，才能將其共享到公共的資源池中，進而為其他制造企業所用。

另外，王健也認為，資源的梳理只是實現云制造的基礎，要實現公共資源池中的資源自由調配，還要建立起整個云制造運行支撐平臺，其中包括云服務的調度組合管理、云服務運行與監控等等，并且要與云制造的用戶緊密融合，只有這樣才能更有效地進行資源的管理。通過這樣一個云制造平臺的建立，對于最終的使用者而言，他們所獲取的就是各種各樣的服務，這里不僅包括研發設計的服務，同樣也包括制造過程、供應鏈管理、營銷、支持服務等在內的一系列服務。

展望未來，王健表示，云制造的應用形式將會是用戶將一個任務提到云制造平臺上，平臺中的各種執行程序通過對資源的調配就可以為用戶提供相關的服務，最終該任務完成后平臺將結果反饋給用戶。

云制造推動制造即服務

與云計算主要針對信息資源的融合不同，云制造融合了更多的生產設備和制造流程等，其復雜度更高。因此，云制造作為“制造即服務”的體現，面對更加復雜的環境，其如何落地應用才是制造企業最關心的。

王健認為，云制造應用的突破點會首先體現在研發設計服務平臺上。對于產品的研發設計來說，由于其信息化和數字化程度較高，通過有效的利用計算資源、軟件資源、數據資源，并提供第三方面設計、分析、優化，包括仿真服務等，可以較容易地實現平臺化應用。一開始，這種平臺化應用會主要集中在集團企業內部，未來則可以發展為公共云，并面向整個制造業的研發設計。

對于許多集團型制造企業來說，他們不僅擁有包含上下游一體的產業鏈條，其自身也會包含多個工廠，并生產制造多種產品，這樣一來，如何在集團企業內部進行資源的調度和平衡就成為企業要重點解決的問題。因此，集團企業業務資源平衡調度服務平臺的建立同樣也會成為未來云制造應用的重要體現。據了解，目前用友針對制造行業的解決方案已經可以幫助用戶實現集團層面的應用集成和產業鏈的協同創新。

在生產制造方面，集團型制造企業往往需要進行多地點的協同制造，在這一過程中，企業會著重關注如何有效利用集團資源，并實現資源的統一和平衡調度。如果將這一企業內部的做法復制到某個特定區域內，就能夠建立起區域性加工資源共享服務平臺，將企業所擁有的富余的加工能力和資源(機床、檢測設備等)釋放出來，并放到一個公共資源池中，就能在一個區域內實現制造服務的擴展。

從集團企業研發設計服務平臺到集團企業業務資源平衡調度服務平臺，這些基本上都還屬于企業私有云的層面，及至區域性加工資源共享服務平臺的打造，公共云便隨之建立起來。除此之外，在面向公共云的云制造中，包含在線監測、維護大修、整體解決方案等在內的制造服務化支持平臺的建立可以進一步擴展云制造平臺的應用。未來還能建立中小企業的公共服務平臺、物流拉動的制造服務平臺等等一系列的新型服務模式。

在云制造的私有云范疇，主要還是依托集團型制造企業來開展，在公共云層面，它所包含的就不再是單一的企業，而是由整個企業群所組成。王健認為，未來公有云的實現復雜度會更高，相對而言，私有云則更加簡單易行，這已經在企業中形成共識。

談及云制造服務，王健引用業界將其特色總結為六個方面共識做總結：按需動態構建：即按照用戶需求隨時隨地提供服務;互操作：即支持制造資源之間與制造能力之間的互操作;協同：即面向制造的多用戶協同以及大規模復雜制造任務的協同;異構集成：支持分布異構的制造資源和能力的集成;敏捷快速響應能力：即可以敏捷、快速、靈活的組成各類制造服務以響應需求;全生命周期智慧制造：即服務于制造全生命周期，利用智能信息制造技術實現跨階段的全程智慧制造。

如今，云計算的趨勢雖然日漸明朗，但其應用的依然受制于諸多技術的發展，云制造更是如此。王健認為，除了標準、體系規范、安全等傳統的制約因素需要克服外，云制造中對制造資源的整合，以及制造云服務的中和管理技術等都需要進一步發展。

云制造是制造業信息化發展必然

從MRPⅡ到ERP再到今天的云制造，制造業信息化的發展應用已經超過30年。王健通過梳理制造業信息化的發展歷程進一步表示，云制造的出現可謂是大勢所趨，而過去所開展的MRPⅡ和ERP的應用，都在很大程度上為云制造體系的建立打下了基礎。

上世紀80年代，在MRPII應用階段，制造業信息化主要還是集中在物料管理方面，并逐步個擴展到財務及企業內部資源的應用上;到了上世紀90年代前后，ERP的概念開始出現，并將制造業信息化擴展到產供銷進銷存、人財物等多個領域。在當時，制造業信息化系統主要還是專注于企業內部的信息化管理。

目前，ERP的應用已經不僅僅局限在企業內部，也開始關注企業的上下游，以及整個供應鏈的整合。隨著企業規模的不斷擴大，以及企業內外部信息交流的增加和信息量的爆炸式增長，云的概念開始興起，云制造使得企業圍繞各種制造資源開展各種計劃成為可能。

同時，王健認為，云制造的出現不僅與IT技術的發展脈絡相吻合，與制造企業的規模化發展也密切相關。目前，許多集團型制造企業都是由單一的工廠發展而來，在單一工廠的發展階段，MRPII、ERP等管理信息系統完全可以滿足企業內部供應鏈、采購、管理、生產、銷售等環節的管理需求，但當這些企業發展成為集團型企業后，多工廠的組織結構開始出現，企業上下游的協同也更加密切，于是，企業內部的應用集成和企業外部產業鏈的協同成為新的管理需求。基于云架構體系，面向全球范圍內制造資源計劃(區別于MRPII，或許可以叫MRPIII)未來將是發展趨勢。

“如果說企業內部的應用集成屬于私有云的范疇，那么依托電子商務向外拓展的產業鏈的協同則屬于公有云的范疇。”王健說，“如今，這兩個方面在制造企業中都已經進入實際應用階段，而這也是未來實現云制造體系的前提和基礎。”