公司產品有 PETG 薄膜制造、薄膜印刷、飲品薄膜包裝、食品薄膜包裝、洗化用品包裝、電子產品薄膜包裝等，生產能力和經濟效益位居國內同行前列，是康師傅、統一、白象、今麥郎、斯美特、華豐、天冰、雙匯、雨潤、洽洽、和其正、王老吉、伊利、匯源、農夫山泉、立白等國內知名企業的主要供應商

• 印版管理系統與 U8+ 采購、庫存不集成，難以實現高效快速的排產；

• 每道工序涉及的設備名稱、班組、員工、下機合格數量、電耗度數、廢料都需要人工去填表格統計，車間統計

20 多人，方式落后，效率低；

• 訂單加工狀態難跟蹤；

• 成本核算效率低，不準確。

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• 根據銷售訂單計算生產主計劃，然后再結合銷售部的銷售預測、庫存、物料 BOM，進行 MRP 運算計算物料采購需求；

• 根據采購需求下達采購訂單，物料到廠后，品質部檢驗，倉庫根據檢驗結果驗收入庫；

• 物控部根據 MPS 主計劃及版輥管理系統中印版狀態安排生產計劃，并下達工序計劃，派工至班組和機臺；

• 機臺人員根據生產指令領料，完工后報工，匯報用料、廢料、能耗、操作人員、檢驗人員等信息；

• 完工后入庫前進行貼碼，倉庫進行掃描驗收入庫；

• 物控部根據銷售訂單下達發貨通知，倉庫根據發貨通知掃描發貨。

• 實現了銷售、采購、制造業務的的協同，從訂單下達到交付時間縮短 20%

• 通過開發車間報工系統，提高了車間數據采集的及時性，報工人工降低了 80%，批次成本準確率提高了 50%

• 推行條碼技術，使倉庫收發作業更加便捷、高效、準確，縮短收發時間降低了 30%

• 開發印版管理，將印版采購、驗收入庫、掛賬、開票付款、印版返修、印版用量等業務統一起來，并實現印版日報，費用計提，讓印版

納入可控的物料采購體系

• 引入車間看板系統，推行精益生產，讓車間任務可視化，營造了車間競爭氛圍，提高了工作效率，生產計劃和物料需求準確率提高 20%

       在銀金達的信息化管理項目推進過程中，用友公司與我們一起共同梳理企業流程、建立起項目的緊密合作，保證企業內部數據的統一、準確、及時，改變員工行為習慣與工作方式，推進企業科學決策與深入管理，同時為整體業務拓展打下良好基礎，我們愿意進一步深化與用友各個維度的合作，促進共贏。